涂布行业废气治理
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涂布是为了防腐、绝缘、装饰等目的,将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的工艺。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装领域。
在生产烘干线和涂布车间的作业线上,大量使用各种涂料会产生大量的挥发性有机化合物(VOCs)。




涂布行业的VOCs主要来源于处理剂、胶粘剂和清洗剂的使用过程。涂布车间面积大,人员密集,需要较好的通风。车间整体通风一般采用排风扇强制通风,工艺线废气由集气罩统一收集,再通过排气筒排放。但有些车间的管理状况欠佳,做不到这一点。因此成型车间内存在VOCs的无组织排放和有组织排放,污染状况较为复杂。




一般可考虑使用蓄热式氧化活性炭吸附等工艺的组合来防止污染气体排放到外界空气中污染环境。
1. 选择蓄热式热力氧化技术。有机废气通过陶瓷蓄热体升温,再加热到760℃以上,使废气中的有机物氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,不仅可以净化污染气体,还可以降低能耗。



2. 选择活性炭吸附+CO催化氧化技术。经过预处理的大风量、低浓度的VOCs废气通过活性炭吸附床时,VOCs成分被具有多孔结构、大表面积及大表面张力等特性的活性炭吸附拦截,此为废气净化的第一工作过程;同时高温气体穿过吸附饱和区,即再生区域,使已吸附的VOCs脱附,将吸附材料的吸附能力得到恢复,此为第二工作过程。脱附形成的中高浓度、小风量的脱附废气,通入催化氧化(CO)设备进行氧化处理,此为第三工作过程。氧化净化浓缩后的废气,能耗可降低95%以上。