印铁的全称为镀锡薄钢板印刷。镀锡薄钢板俗称马口铁。印铁就是在马口铁上印制图案的工艺。它的主要工作原理是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印中的一种。
印铁作为特殊印刷工业近年来得到了长足的发展。随着食品罐头、饮料、油脂化工、药品、文教用品和化妆品等相关行业的发展，印铁需求激增，印铁企业的数量和规模均有了较大规模的增长。

马口铁经过内涂、外涂工序处理后，即可上机印刷。在做一系列准备工作和进行印刷的过程中，清洁剂和油墨中的有机溶剂（主要为芳香烃类、酯类、酮类等）对人体和环境有负面影响。酯类、酮类的气味非常刺激，其对呼吸道系统和身体的其他部位都会造成严重的伤害。
因为凹印油墨中的溶剂型油墨含有较大比例的有机溶剂，所以在印刷品干燥时，便会有大量的挥发性有机化合物（VOCs）从油墨中散发出来。传统印铁油墨中约有40%～60%的有机溶剂将挥发至大气中。

鉴于印铁行业中的污染特点，可选择蓄热式热力氧化技术，对有机废气进行处理。
厦门爱迪特的蓄热式热力氧化设备（RTO）是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备。有机废气通过陶瓷蓄热体升温，再加热到760℃以上，使废气中的有机物氧化分解成水（H2O）和二氧化碳（CO2）。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温“蓄热”，用来预热后续进入的有机废气以节约能源。
与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，该设备具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，当废气浓度稍高时，还可进行二次余热回收，可大大降低生产运营成本。
随着材料技术的不断发展，目前蓄热式热交换器占用空间越来越小，热回收效率高达95%以上，辅助燃烧的消耗很小（甚至不需要辅助燃烧）。
主要工艺原理
炉体在进行废气处理前，先将燃烧室、蓄热床进行预热，之后将废气源接入设备。有机废气在配套风机的作用下，经过预热的一室蓄热陶瓷体进行热交换，经过一次提温后进入高温氧化室进行二次提温，加热到760℃以上，使废气中的有机物氧化分解成水（H2O）和二氧化碳（CO2）。氧化产生的高温气体流经二室陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气。当经排风机进口测温系统检测后达到设定温度时，进行阀门切换，由二室蓄热陶瓷体进气，一室陶瓷蓄热体（2室RTO）或三室陶瓷蓄热体排出（3室RTO），如此循环往复，从而可以达到节省燃料和利用废气余热的目的。